Predstavljanje proizvoda
Prijenosni putni roštilj na drveni ugalj razvijen je na temelju praktičnih zahtjeva za korištenje na otvorenom i izvodljivosti proizvodnje, kombinirajući kompaktan raspored tijela sa sklopivom strukturom nogu kako bi se osigurala prenosivost i stabilna podrška tokom upotrebe. U proizvodnji se glavne komponente obrađuju kroz precizno sečenje i savijanje lima, nakon čega slijedi kontrolirano zavarivanje kako bi se održala strukturna ravnoteža i konzistentnost. Mehanizam za preklapanje je testiran za ponovljene operacije kako bi se osigurala izdržljivost i pouzdanost tokom vremena.
Tijelo roštilja koristi ugljični čelik sa premazom od emajla koji se nanosi pod kontroliranim temperaturnim uvjetima kako bi se poboljšala otpornost na toplinu i stabilnost površine. Ovaj proces pomaže u smanjenju habanja premaza pri visokoj-upotrebi na visokim temperaturama i povećava ukupnu izdržljivost. Proizvod je dizajniran za standardiziranu proizvodnju, što ga čini pogodnim za masovnu isporuku, a istovremeno omogućava fleksibilna prilagođavanja kao što su aplikacija logotipa, opcije boja i prilagođavanje ambalaže kako bi se zadovoljile različite zahtjeve tržišta.
Parametri proizvoda
| Parametar | Opis |
|---|---|
| Model | BBQ-012 |
| Materijal | Čelik i emajl |
| Veličina | 540 × 410 × 200 mm |
| Struktura | Dizajn sklopivih nogu |
| Drška | Drška{0}}otporna protiv opekotina{1} |
| Aplikacija | Roštilj na otvorenom, kampovanje, porodična okupljanja |
Karakteristike proizvoda
Prijenosni roštilj na drveni ugalj ima strukturu sklopivih nogu koja je integrirana u fazi montaže okvira, omogućavajući da noge budu precizno poravnate s bazom kroz fiksne tačke okretanja. Ovaj dizajn smanjuje ukupnu zapreminu pakovanja uz održavanje stabilnosti nakon postavljanja. Tokom proizvodnje, svaki sklopivi spoj se provjerava na toleranciju otvaranja i zatvaranja kako bi se osigurao nesmetan rad bez labavosti nakon višekratne upotrebe, što je važno za transport i rukovanje na otvorenom.
Glavno tijelo je proizvedeno od ugljičnog čelika, sa premazom od emajla koji se nanosi kontroliranim zagrijavanjem kako bi se poboljšala površinska adhezija i otpornost na toplinu. U poređenju sa neobrađenim čelikom, ovaj proces pomaže u održavanju konzistentnije performanse pod direktnom toplotom drvenog uglja. Ukupna veličina je konfigurisana za upotrebu u malim grupama, a strukturne proporcije se prilagođavaju tokom proizvodnje kako bi se uravnotežila distribucija toplote i efikasnost goriva. Drška je opremljena materijalom otpornim na toplinu-i osigurana nakon premaza kako bi se smanjio prijenos topline tokom upotrebe. Proizvod se isporučuje u polu-sastavljenom stanju, izbjegavajući komplikovanu instalaciju, a istovremeno osigurava strukturalni integritet tokom transporta i krajnje upotrebe.
Certifikati
Kontrola kvaliteta
Prijenosni Travel Roštilj na drveni ugljen Veleprodaja proizvodi se pod kontroliranim sustavom kvalitete koji počinje provjerom ulaznog materijala, gdje se svaka serija čeličnih limova i materijala za oblaganje provjerava debljina, stanje površine i usklađenost sa standardima proizvodnje prije ulaska u radionicu. Tokom proizvodnje, u-procesu inspekcije se provode u ključnim fazama kao što su rezanje, savijanje, zavarivanje i premazivanje emajlom kako bi se osigurala tačnost dimenzija i konzistentnost strukture u cijeloj jedinici.
Prije pakiranja, svaki gotov roštilj prolazi završnu inspekciju koja pokriva stabilnost sklopa, stanje površinskog premaza i funkcionalne provjere sklopivih komponenti. Osim toga, na gotovim serijama se provodi nasumično uzorkovanje kako bi se provjerila ukupna konzistentnost kvaliteta prije otpreme. Svi rezultati inspekcije se bilježe tokom proizvodnje i mogu se dostaviti na zahtjev za provjeru narudžbe ili pregled od strane-treće strane.
Proizvodni kapacitet
Prijenosni Travel Charcoal BBQ Grill Supplies se proizvodi prema planiranom proizvodnom sistemu gdje se proizvodnja organizira na osnovu potvrđenih narudžbi i kapaciteta linije. U normalnim uslovima, dnevna proizvodnja se održava na približno 1.000–1.500 jedinica, što se postiže koordinisanim radom u fazama rezanja, oblikovanja, zavarivanja, oblaganja i montaže. Svaki proces je zakazan u nizu kako bi se izbjegla uska grla i osiguralo da se polugotove komponente efikasno kreću između radnih stanica.
Na mjesečnoj bazi, ukupan kapacitet može doseći oko 30.000-45.000 jedinica ovisno o konfiguraciji narudžbe i planiranju proizvodnje. Standardizacijom ključnih komponenti i održavanjem stabilne opskrbe materijalom, raspored proizvodnje ostaje dosljedan, što podržava ponovljene narudžbe i dugoročnu-kooperaciju bez značajnih fluktuacija u rokovima isporuke.
FAQ
P: Da li pružate OEM ili ODM uslugu?
O: Da, podržavamo i OEM i ODM na osnovu zahtjeva kupaca, uključujući prilagođavanje proizvoda i pakiranja.
P: Kako se osigurava kvalitet proizvoda?
O: Pratimo stroge proizvodne procese i sisteme upravljanja kvalitetom. Svaka serija prolazi fabričku inspekciju kako bi se osigurala usklađenost sa specifikacijama, funkcionalnošću i sigurnosnim standardima. Izvještaji-treće strane o inspekciji kvaliteta također se mogu dostaviti na zahtjev.
P: Koje načine plaćanja prihvatate?
O: Uobičajeni uslovi su T/T sa depozitom prije proizvodnje i stanjem prije isporuke. Mogu se razgovarati o drugim uslovima za dugoročnu-saradnju.
P: Kako osiguravate dosljednost kvaliteta u ponovljenim narudžbama?
A: Proizvodnja slijedi standardizirane procese, a ključne dimenzije i materijali ostaju dosljedni za ponovljene narudžbe.
