Predstavljanje proizvoda
Ručna rende za sir od nehrđajućeg čelika proizvedena je sa kompletnom strukturom od nehrđajućeg čelika 430, s ključnim komponentama kao što su osnova za usitnjavanje, valjak, klackalica i ručka oblikovana kontroliranim štancanjem i preciznom montažom kako bi se osigurao dosljedan učinak tijekom ponovljene upotrebe. U proizvodnji se strogo kontroliše debljina materijala i preciznost oblikovanja, dok je oštrica za usitnjavanje oblikovana u zaobljen profil luka i ojačana na 2,5 mm kako bi se održale stabilne performanse rezanja i smanjilo dugotrajno-habanje.
Unutrašnji valjak i oštrica su fiksirani pomoću poravnatog sklopa kako bi se osigurao ravnomjeran kontakt tokom rotacije, što pomaže u postizanju ujednačenih rezultata usitnjavanja različitih prehrambenih materijala. U poređenju sa strukturama od mješovitih-materijala, potpuno{2}}metalna konfiguracija poboljšava ukupnu krutost i smanjuje deformacije pod opterećenjem. Sistem ručne poluge je uravnotežen za nesmetan rad, a kompaktna struktura omogućava jednostavno čišćenje i održavanje, što ga čini pogodnim i za kuhinje u domaćinstvu i za scenarije kontinuirane-pripreme hrane.
Parametri proizvoda
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| Model | H61-024 |
| Materijal | 430 nehrđajući čelik (osnova za usitnjavanje, klackalica, valjak, oštrica za usitnjavanje, ručka) |
| Shredding Blade | Zaobljeni luk{0}}, debljine 2,5 mm |
| Drška | 430 nerđajući čelik, ergonomski dizajn |
| Izgradnja | Potpuno 430 nerđajući čelik |
| Dimenzije | 104 × 82 × 197 mm |
| Pogodno za | Sir, čokolada, orasi i druga suha hrana |
| Čišćenje | Odvojivi, pere se ručno ili peru u mašini za suđe na niskoj temperaturi |
Ključne karakteristike
Ručna rende za sir od nehrđajućeg čelika proizvedena je sa potpunom konfiguracijom od nehrđajućeg čelika, gdje se svi dijelovi koji nose opterećenje{0}}obrađuju od nehrđajućeg čelika 430 kroz štancanje i kontrolirano oblikovanje, a zatim se sklapaju s fiksnim pozicioniranjem kako bi se održala stabilnost tokom ručnog rada. Tokom proizvodnje, koljenast mehanizam je poravnat i testiran kako bi se osigurala glatka rotacija bez pomaka, smanjujući otpor i poboljšavajući konzistentnost kada se koristi kontinuirano.
Sistem za usitnjavanje je izgrađen oko ojačane oštrice od 2,5 mm, koja je formirana i kalibrirana da održi ujednačene performanse rezanja tokom višekratne upotrebe. Svaka jedinica se provjerava da li je sečivo poravnato i kontakt s valjkom kako bi se osigurao ravnomjeran učinak tokom rada. Cjelokupna struktura je kompaktna s pojednostavljenim spojevima i površinama, što omogućava lakše čišćenje nakon upotrebe uz održavanje dovoljne čvrstoće za redovne primjene u kuhinji i pripremi hrane.
Certifikati
Prednost cijene
Fabrika ručnih rende za sir od nerđajućeg čelika proizvodi se na osnovu standardizovanih ruta obrade nerđajućeg čelika, gde se 430 limova od nerđajućeg čelika reže, štancaju i formiraju u serijama kako bi se održala konzistentnost dimenzija među komponentama. Korištenjem jednog sistema materijala, proizvodni proces izbjegava dodatno vezivanje ili korake sastavljanja od više-materijala, što pomaže u smanjenju varijacija tokom proizvodnje i poboljšava ukupnu stabilnost prinosa. Ovaj pristup također pojednostavljuje nabavku sirovina i minimizira fluktuacije u procesu obrade, čineći kontrolu troškova predvidivijom u velikoj-proizvodnji.
Za velike narudžbe, cijene su strukturirane u skladu s potvrđenim količinama, specifikacijama pakovanja i svim potrebnim prilagođavanjima. Jedinični trošak se može optimizirati kroz planiranje serijske proizvodnje i efikasnost korištenja materijala. Za projekte koji su u toku, ponuda se može održavati u stabilnom rasponu na osnovu dogovorenih specifikacija i uslova nabavke, što omogućava bolje predviđanje troškova za dugoročnu-kooperaciju.
Opcije prilagođavanja
Veleprodaja ručnog rende za sir od nerđajućeg čelika može se prilagoditi u fazi proizvodnje sa logom koji se nanosi direktno tokom ili nakon proizvodnje, u zavisnosti od zahtevane završne obrade. Lasersko graviranje se izvodi na formiranim površinama od nehrđajućeg čelika nakon poliranja kako bi se osigurala jasnoća i trajnost, dok se štampani logotipi nanose pod kontroliranim uvjetima kako bi se održala prianjanje i konzistentnost u serijama. Pakovanje se može rasporediti na osnovu zahteva kupaca, uključujući kutije u boji, etikete i integraciju bar kodova, sa specifikacijama pakovanja koje se prilagođavaju tokom završne faze sklapanja i pakovanja.
Za strukturna prilagođavanja, modifikacije kao što su dimenzije komponenti ili detalji sklopa mogu se procijeniti zajedno sa uvjetima proizvodnog alata i obično se dogovaraju kada obim narudžbe opravdava prilagođavanje procesa ili novi unos alata. Površinske završne obrade također se mogu odabrati tokom obrade materijala, uključujući standardne brušene ili polirane efekte, ovisno o namjeravanom pozicioniranju na tržištu. Svi zahtjevi za prilagođavanje se pregledavaju na osnovu izvodljivosti proizvodnje, zahtjeva za alatima i minimalne količine narudžbe kako bi se osiguralo stabilno izvršenje.
FAQ
P: Koja je debljina oštrice i kako to utiče na performanse?
O: Sečivo za usitnjavanje je debljine 2,5 mm, što poboljšava krutost tokom rada i pomaže u održavanju konzistentnog usitnjavanja bez deformacija tokom vremena.
P: Koje je vrijeme za masovnu proizvodnju?
O: Vrijeme isporuke je općenito 20-35 dana, ovisno o količini narudžbe i rasporedu proizvodnje.
P: Koje načine plaćanja prihvatate?
O: Prihvatamo T/T (bankovni transfer), L/C (akreditiv), PayPal i druge međunarodno priznate načine plaćanja. Za prve-narudžbe, obično je potrebno djelimično plaćanje unaprijed, sa stanjem podmirenim prije otpreme.
P: Koliki je vaš mjesečni proizvodni kapacitet?
A: Mjesečni kapacitet je otprilike 90.000–120.000 jedinica, sa fleksibilnošću prilagođavanja na osnovu planiranja narudžbi.
